「転写紙」＝「デキャール又はデコール」は、吸水性のよい台紙（和紙など）に水溶性の糊を印刷し、その上に、上絵の具を何色か印刷、さらにその上からガラスの皮膜となるようなものを印刷して、最後に薄いアクリル樹脂膜のカバーコートと呼ばれる保護膜を覆いかぶせるように印刷したものです。
尚、ガラス層の印刷については、無いものやカバーコートに混ぜたもの、絵の具に混ぜたガラスが溶ける際、絵の具を包み込むことで定着させるものなど、色々あるようです。
使い方は、いたって簡単です。必要な絵柄部分を台紙ごと切り取り、水にしばらく浸すと台紙が水を吸い込んで糊が溶け、カバーコートを含む絵柄部分だけが台紙から剥がれるようになります。これを台紙ごと手に持ち、２本の指で挟んでずらしたら、絵柄部分を絵付けしたい場所にあてがい、指で軽く押さえて台紙だけを横にすべらすようにしながら抜き取るとカバーことに貼り付いた絵柄だけが磁器の表面に残ります。この時の注意点は、水に浸す時間が長すぎて台紙から離脱させないこと。万一離脱した場合は、台紙を持って絵柄をすくい取るようにして持ち上げます。絵柄だけを指やピンセットで持ってそのまま磁器に貼ろうとすると、糊面同士がくっつき合ったり、糊成分不足となってしっかり貼れないなど、失敗することが多くなります。尚、切り分けた転写紙を一度に何枚も水に入れることは極力避けましょう。又、転写紙は、沈めるより浮かせたままの方が扱いやすくなります。
白磁の上に乗せた時点では、間に水を含んでいるため、自由に横滑りしますから、目的の位置にずらして移動し、場所が決まったらティッシュを丸めてしっかり押さえて水分を吸い取り、さらにスキージー (ゴムへら)や、ワイプアウトツール(先端にゴムへらが付いたペン状の道具)を使ってしわにならないように、ゆっくりと伸ばしながら水分を完全に追い出すと、その位置に絵柄が固定されます。
ティッシュでは、ポンポンと叩くのではなく、じっくりと水分を吸い取る様に強めに、そして長めに押さえます。又、スキージー等で水を押し出すときは、ゆっくり過ぎるぐらいに動かしましょう。軽く素早く撫でる動作を繰り返しても、糊を含んだ水はジェル状になっているので容易に押し出すことはできません。
貼り終えたらすぐに焼成しても問題はありませんが、水ぶくれや空気溜まりがあると、焼成中にそれが膨張するため、はじけて穴があいたり、剥がれたりすることがあるので、しっかりチェックする必要があります。乾いてからは修正がしにくいので、チェックは転写紙を１枚貼るたびに完璧にする習慣をつけましょう。
充分乾かしてから焼成した方が良いという人もいますが、根拠はありません。
私の経験では、すぐ焼いたから失敗したということはありませんし、乾かしすぎということで問題が発生したこともありません。１週間でも１ヶ月でも、放置していて構わないようです。
一緒に焼成するものが何点か揃うまでそうしておくことはよくあります。
焼成すると表面のカバーコートは４５０度位で蒸散（じょうさん）し、無くなってしまいます。
（蒸散＝燃えて無くなるのではなく溶けてガスになる）又、６５０℃から８００℃で色成分を含んだガラスの粉は溶け、軟化した磁器の表面の釉＝ガラス質の表面に溶け込んで融着します。
ところで転写紙は、主にシルクスクリーン印刷やリトグラフ(版画)印刷によって作られますが、転写紙に限らず、ほとんどの印刷物はコストの大半がデザインや製版に費やされるため、同じものを大量に作らないと１柄あたりのコストが割高なものになってしまいます。
そこで、自社でも使いながら、一部を他の陶磁器メーカーにも販売する場合や、逆に転写紙メーカーが陶磁器メーカー向けに独自の絵柄を取りそろえて売り込むタイプのものなどがあります。この場合は条件さえ合えば誰でも手に入れることのできる転写紙ということになります。
このタイプのものをオープンストック転写紙と呼び、世界中、特に欧州には新旧多くのオープンストック転写紙のメーカーがが存在します。（最近では、印刷工場は中国のものも多くなっている）
ポーセラーツで使用している転写紙は、日本ヴォーグ社が教材としてこれらオープンストック転写紙の中から選りすぐったものを販売しているものと、ポーセラーツオリジナルの転写紙があり、後者は数年前から、新柄が続々登場しており、今ではオリジナルの方がはるかに多くなっています。
本業向けの転写紙は、配置などを考えずとも、そのまま貼るだけで済んでしまうようなタイプのものが多いのに対し、ポーセラーツオリジナルは、１枚の転写紙の中に、大小様々な絵柄がパーツとして個別にギッシリと配置されており、好きなパーツをどこにどのように貼るかで、オリジナリティの高い作品が出来るように配慮されています。
ハサミやナイフなどで自由な形に切り取ったり、パンチで型抜きしたりして使います。
こちらで詳しく説明していますが、カッティングプロッターでカットすれば、利用範囲は無限に広がります。
上絵の具よりムラが無く、きれいに仕上がりますが、広範囲の曲面に貼るのは少し難しいかもしれません。
単色転写紙に限った事ではありませんが、曲面に貼るときは、白磁を熱めの湯につけて暖めてから貼ると転写紙が良くのびて貼りやすいのですが、のびすぎたら縮まないので要注意！です。
（一色ごとにほぼＡ４サイズ）
この色見本は、リム部分が絵の具、二重丸のハートが単色転写紙の焼成前と後を重ねたもの、中心部はセラミックペンシルです
グラデーション転写紙を使用しています
赤〜ピンクなどは焼成前は茶色っぽく見えますが
焼くときれいな色になりますよ
なかなか、おもしろい作品ができますよ
優秀賞を戴いた私の作品
英字新聞や大理石模様、花柄、ペイズリー、バロック柄など、写真に含まれるような美しい絵柄が一面に印刷されたもので、特に花などの繰り返し柄のものをチンツと言います。
焼成する前に描くこともできますが、消すことが出来ないので失敗は許されません（×_×）
絵の具やセラミックペンシル、単色転写紙などで仕上げたものは、表面が傷つきやすく、又、色によっては食品衛生上の問題もあるので、表面をガラスの膜で覆う為に使用します。
但し、ラスターで彩ったものの上に被せて焼成すると見事にラスター柄が消えてしまうのでご用心！
もう一つ、この転写紙には画期的な使い方があります。
どちらかと言えば、この使い方の方が本来の目的以上に利用されているかもしれません。
この転写紙に、写真や文字などをコピーして焼成すると、セピア色に発色するのです。
但し、キヤノン製のモノクロコピー機（トナー式）でなければなりません。キヤノン製であればモノクロレーザープリンターでもＯＫです。カラーコピーやカラーレーザー、インクジェットなどの場合は全く発色しないので使えません。他のメーカーのトナー式コピーも駄目です。
キヤノンのモノクロコピー機なら、事務所などで使う大型のものはもちろん、家庭用ファミリーコピアやミニコピアでもＯＫです。
とにかく写真や絵はもちろん、白い紙にサインペンなどで手書きしたり、赤ちゃんの手形や足形をとったり、お子さんが初めて描いた絵や文字を記念に残したり、アルミ箔を軽く丸めてしわくちゃにしてから広げてコピーしランダムな柄を作ったり、と大活躍します。
又、この転写紙を貼ってから、水溶性メデュームで練った絵の具で加色して焼成することも出来ます。
この転写紙は、コピーした絵柄や文字以外の部分も、透明ではあるものの輪郭がしっかり残るので、外形をきれいに切って使いましょう。出来れば目立たないよう、磁器の端まで余白を残して切った方が仕上がりがきれいです。
私のサロンでは、ほとんどの生徒さんに、ネームシール用の文字をパソコンで作り、Ａ４又はその半分くらいに切ったトップコート転写紙にコピーして、作品の底部などに貼っていただいています。
この転写紙は、糊が弱く、小さいものは焼成中に剥がれ落ちることがあるので、名前シール等の小さなものは出来るだけ大きめに余白をつけて貼ること大切です。又、台紙から剥がしてからは、あちこちに移動することも極力避けること。特に小さなものには、この転写紙の隅に柄転写紙の小さなものを押さえとして貼るなどしておくこと等の配慮が必要です。
尚、この転写紙は、表面にコーティングされた成分が、コピー機を通すたびに定着機に付着し、何回か繰り返しているとコピーした柄や文字が浮き上がったり剥がれたり、余計なところについたりするようになります。これを防ぐため、必ず、1回コピーするたびに、専用のクリーニングペーパーを通すようにしましょう。かなりひどい状態になってからでも、クリーニングペーパーを繰り返し繰り返し通すことにより蘇ります。クリーニングペーパーは安くありませんが、コピー機のメンテナンスをメーカーに頼むより遥かに安上がりです。（定着機の交換は1万円位かかります）
